Základní principy pro stanovení teploty a doby vytvrzování
Proces vytvrzování polyesterová pryskyřice tvrzená izokyanátem je primárně ovlivněna teplotou, časem, vlhkostí a isokyanátovým indexem. Klíčem k určení parametrů vytvrzování je zajistit, aby pryskyřice prošla úplným zesítěním bez přehnané reakce, která by mohla vést ke stárnutí nebo ke snížení výkonu.
1. Viz technický list produktu
Toto je nejpřímější a nejspolehlivější metoda. Jako přední dodavatel v oboru společnost Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. obvykle poskytuje doporučené rozsahy vytvrzovacích teplot (např. 160℃ - 200℃) a odpovídající doby vytvrzování (např. 15-30 minut) v našich produktových listech.
2. Bench testování
Ve skutečné výrobě se doporučuje nejprve provést testy v malém měřítku. Lze použít metodu "temperature ramping", která sleduje tekutost pryskyřice a dobu schnutí povrchu při pokojové teplotě a poté provádí experimenty vytvrzování při různých teplotách (např. 150 °C, 170 °C, 190 °C). Optimální teplotu lze určit testováním tvrdosti, adheze a chemické odolnosti.
3. Zvažte tloušťku substrátu a nátěru
Tepelná vodivost podkladu: Kovové podklady mají dobrou tepelnou vodivost, takže vytvrzovací teplotu lze vhodně snížit; zatímco skleněné nebo plastové substráty mají špatnou tepelnou vodivost, vyžadují vyšší teploty nebo delší dobu.
Tloušťka povlaku: Silné povlaky mají pomalejší přenos tepla a vyžadují delší dobu vytvrzování; tenké povlaky jsou opakem.
4. Vliv vlhkosti prostředí
I když je polyesterová pryskyřice vytvrzená izokyanátem méně citlivá na vlhkost než pryskyřice na vodní bázi, v prostředí s extrémně vysokou vlhkostí (>80 % RH) může vlhkost reagovat s izokyanáty (vytvářet diaminy), což vede k tvorbě bublin. V tomto případě může být nutné přiměřeně zvýšit vytvrzovací teplotu, aby se urychlilo odpařování.
