Dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC je polyester s karboxylovými funkčními skupinami kombinovaný s triglycidylisokyanurátem jako zesíťujícím činidlem a je zvolen zpracovateli povlaků, protože reakce mezi epoxidovými skupinami TGIC a karboxylovými skupinami polyesteru vytváří hustou, tepelně stabilní síť, která odolává degradaci ultrafialovým zářením, chemickému napadení a mechanickému opotřebení mnohem lépe než mnohé alternativy jednotlivých složek. Tento pryskyřičný systém tvoří páteř velkého podílu venkovních práškových nátěrů, spirálových nátěrů a automobilových nátěrů, protože vytvrzený film kombinuje vysoké zachování lesku se silnou odolností proti nárazu a flexibilitou. Formulátoři, kteří potřebují pryskyřici, kterou lze vyladit napříč hodnotou kyselosti, viskozitou a teplotou skelného přechodu, se obvykle obrátí na vícestupňovou řadu produktů spíše než na jedinou pevnou recepturu, protože různé projekty vyžadují různé tokové chování a různé úrovně lesku. Tento článek vás provede chemií, měřitelnými vlastnostmi a praktickým procesem výběru třídy pro dvousložkovou polyesterovou pryskyřici TGIC s použitím skutečných technických parametrů spíše než zobecněných tvrzení. Výrobci, velkoobchodníci a zpracovatelé nátěrových hmot, kteří hodnotí dodavatele polyesterové pryskyřice, naleznou níže strukturované srovnání údajů o jakosti, návod k použití a poznámky ke zpracování.
Čím se liší dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC
Dvousložkový systém polyesterové pryskyřice TGIC je postaven ze dvou samostatných surovin, které se stávají funkční nátěrovou pryskyřicí teprve poté, co jsou spojeny a vytvrzeny dohromady. První složkou je nasycená polyesterová pryskyřice nesoucí volné karboxylové skupiny podél svého hlavního řetězce, vyrobená polykondenzační reakcí mezi polyoly a polykyselinami za podmínek řízené teploty a vakua. Druhou složkou je triglycidylisokyanurát, pevná krystalická sloučenina, jejíž tři epoxyskupiny reagují s karboxylovými skupinami polyesteru během kroku vypalování. Tato reakce vytváří esterové vazby a vytváří trojrozměrnou síťovanou síť, která je mnohem odolnější vůči teplu, chemikáliím a venkovním povětrnostním vlivům než lineární nebo lehce síťovaná fólie. Protože hustotu zesítění lze upravit změnou poměru polyesteru k TGIC, formulátoři získají úroveň kontroly nad tvrdostí, flexibilitou a leskem, které je obtížné dosáhnout s plně předem zreagovanými pryskyřicemi v jednom balení. Dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC se nejčastěji dodává v poměrech, jako je 95 dílů polyesteru na 5 dílů vytvrzovacího činidla nebo 90 dílů polyesteru na 10 dílů vytvrzovacího činidla, s vyšším obsahem vytvrzovacího činidla obecně spojeným s pryskyřicemi s vyšším číslem kyselosti navrženými pro rychlejší nebo úplnější zesítění. Tato flexibilní párová struktura je jedním z hlavních důvodů, proč technologie zůstává standardní volbou napříč architektonickými, průmyslovými a dopravními segmenty práškového lakování, kde je vyžadována trvanlivá fólie odolná vůči povětrnostním vlivům. Výběr správné kombinace stupně polyesteru a poměru vytvrzovacího činidla proto není nepodstatným technickým detailem, ale rozhodnutím, které přímo utváří konečný výkon nátěru.
Základní výkonnostní vlastnosti, které jsou pro formulátory důležité
Když výrobce povlaku hodnotí dvousložkovou polyesterovou pryskyřici TGIC, před provedením jakékoli zkušební šarže se zkontrolují čtyři měření: číslo kyselosti, viskozita, teplota skelného přechodu a doba vytvrzování. Číslo kyselosti udává, kolik reaktivních karboxylových míst je dostupných na jednotku pryskyřice, a přímo určuje, kolik TGIC vytvrzovacího činidla je potřeba k dosažení úplného zesítění. Viskozita, obvykle měřená v roztaveném stavu při pevné teplotě, určuje, jak prášek teče a jak se vyrovnává během cyklu pečení, což zase ovlivňuje hladkost povrchu a rovnoměrnost lesku. Teplota skelného přechodu odráží bod, ve kterém se vytvrzená nebo nevytvrzená pryskyřice posouvá z tuhého skelného stavu do měkčího stavu, a má silný vliv jak na stabilitu prášku při skladování, tak na pružnost hotového filmu. Doba vytvrzování a teplota vytvrzování definují praktické vypalovací okno, které musí potahovací linka proběhnout, aby se dosáhlo úplného zesítění bez přepalování nebo nedopalování filmu.
Níže uvedená tabulka představuje rozsah teplot skelného přechodu v rámci rodiny dvousložkových typů polyesterových pryskyřic TGIC, takže zpracovatelé mohou rychle porovnat tepelnou stabilitu bez křížového odkazování na úplnou datovou tabulku. Vyšší teplota skelného přechodu obecně podporuje lepší stabilitu při skladování prášku a snižuje riziko spékání v teplých podmínkách skladu. Toto srovnání je užitečné zejména pro výrobce působící v oblastech se zvýšenou okolní teplotou během přepravy nebo skladování. Posouzení těchto údajů spolu s hodnotou kyselosti a viskozitou poskytuje úplnější obrázek o tom, jak se bude třída chovat od výroby prášku až po finální vytvrzený film. Níže uvedená vizualizace používá minimální teplotu skelného přechodu uváděnou pro každý stupeň.
Sloupcový graf ukazuje, že teplota skelného přechodu v této dvousložkové skupině polyesterových pryskyřic TGIC se pohybuje těsně mezi 60 a 67 stupni Celsia, což je typické okno pro práškové lakování polyesterových pryskyřic určených pro venkovní a průmyslové použití. YZ9838 zaznamenává nejvyšší minimální teplotu skelného přechodu ve skupině při 67 stupních Celsia, což podporuje silnou stabilitu při skladování prášku a snižuje možnost zablokování nebo spékání během přepravy za teplého počasí. YZ9895 a YZ9808Z jsou na spodním konci rozsahu při 60 stupních Celsia a tyto třídy jsou formulovány pro spárování s protějškem s vyšší hodnotou kyselosti, aby se vytvořil kompletní dvousložkový systém. Úzké rozšíření napříč celou řadou znamená, že formulátoři mohou přepínat mezi druhy z důvodu lesku nebo flexibility, aniž by dramaticky změnili chování při manipulaci s práškem na výrobní lince. Pryskyřice s vyšší teplotou skelného přechodu je obecně méně náchylná k předčasnému slinování uvnitř kabiny pro práškové lakování, což pomáhá udržovat účinnost přenosu prvního průchodu. Výrobci spirálových povlaků, kteří často skladují prášek po delší dobu před použitím, mají z tohoto důvodu tendenci upřednostňovat třídy směrem k vyššímu konci tohoto rozmezí. Automobilové lakovací linky, které upřednostňují flexibilitu fólie a odolnost proti nárazu spolu s tepelnou stabilitou, budou zvažovat teplotu skelného přechodu oproti viskozitě a hodnotě kyselosti společně, spíše než samostatně. Za zmínku také stojí, že teplota skelného přechodu ovlivňuje dobu vytvrzování, protože pryskyřice blíže k bodu přechodu začne měknout a téci dříve v peci, což ovlivňuje vyrovnání a konečný lesk. Výrobci, kteří hodnotí nového dodavatele dvousložkové polyesterové pryskyřice TGIC, by měli tento parametr vždy požadovat spolu s certifikátem analýzy, spíše než se spoléhat na jedinou průměrnou specifikaci. Porovnání teplot skelného přechodu vedle sebe, jak je znázorněno výše, usnadňuje výběr kandidátských jakostí před vyžádáním laboratorních vzorků.
Porovnání hodnoty kyselosti a viskozity v rámci rodiny jakostí
Číslo kyselosti a viskozita jsou dva parametry, které nejpříměji ovlivňují, jak se dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC chová během výroby prášku a během samotného procesu nanášení nátěru. Číslo kyselosti je uváděno v miligramech hydroxidu draselného na gram pryskyřice a odráží hustotu reaktivních karboxylových skupin dostupných pro zesítění s vytvrzovacím činidlem TGIC. Viskozita, měřená v roztaveném stavu při 200 stupních Celsia, popisuje, jak volně pryskyřice teče, jakmile dosáhne vytvrzovací teploty na substrátu. Pryskyřice s nízkou viskozitou má tendenci se vyrovnávat hladčeji, ale může být náchylnější k prohýbání na svislých površích, zatímco pryskyřice s vyšší viskozitou lépe drží tloušťku filmu na hranách, ale může vykazovat větší texturu, pokud není správně vyvážena. Spojnicový graf níže sleduje oba parametry v rámci rodiny devíti stupňů, aby ukázal, jak se pohybují společně, když se typ pryskyřice posouvá od polyesterových složek s nižší hodnotou kyselosti k vytvrzovacím partnerům s vyšší hodnotou kyselosti.
Spojnicový graf jasně ukazuje, že tato dvousložková rodina polyesterových pryskyřic TGIC se přirozeně rozděluje do dvou pásem kyselosti spíše než do hladké postupné křivky. Typy jako YZ9818, YZ9828, YZ9895 a YZ9808Z jsou v pásmu nižšího čísla kyselosti, obecně mezi 17 a 25 mg KOH na gram, a působí jako základní polyesterová složka v páru. Typy jako YZ9868, YZ9878, YZ9899, YZ9838 a YZ9838Z se nacházejí v pásmu s vyšším číslem kyselosti, zhruba mezi 48 a 58 mg KOH na gram, a jsou formulovány tak, aby byly smíchány s partnerem s nižším číslem kyselosti k dokončení vytvrzovacího systému. Tato dvoupásmová struktura je přesně to, co vyžaduje dvousložkový systém, protože vytvrzovací reakce závisí na komplementární karboxylové a epoxidové stechiometrii napříč spárovanými pryskyřicemi. Viskozita se řídí podobným, ale zřetelným vzorem, přičemž většina jakostí spadá do středního rozsahu vhodného pro standardní zařízení pro vytlačování prášku a tvorbu filmu, zatímco YZ9895 a YZ9899 vykazují srovnatelně nižší viskozitu, která podporuje jemné vyrovnání potřebné pro systém s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům, tyto dvě třídy jsou navrženy tak, aby se spojily. Formulátoři spárující YZ9828 s YZ9868 nebo YZ9878 mohou vytvářet přenosové nátěry nebo práškové systémy s nízkým leskem, zatímco spárování YZ9895 s YZ9899 se zaměřuje na aplikace vyžadující prodlouženou venkovní odolnost. Dvojice konstrukčních tříd, YZ9808Z a YZ9838Z, je formulována speciálně pro antiflexní práškové systémy a lze ji také kombinovat za účelem dosažení nízkého lesku kolem úrovně lesku dvacet pět. Pochopení toho, kde se kandidátská třída nachází na tabulkách hodnoty kyselosti a viskozity, pomáhá formulátorovi před spuštěním zkušební šarže předpovědět, zda výsledný prášek bude potřebovat upravit hladiny tekutých přísad nebo plán pečení. Tento druh zobrazení párových dat je informativnější než prohlížení jakéhokoli samostatného listu specifikací, protože výkon dvousložkové pryskyřice je neodmyslitelně příbuzný mezi dvěma spárovanými produkty.
Poměr složení v celé řadě produktů
Dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC se obvykle dodává v jednom ze dvou standardních poměrových formátů, buď 95 dílů pryskyřice na 5 dílů vytvrzovacího činidla, nebo 90 dílů pryskyřice na 10 dílů vytvrzovacího činidla, a výběr poměru je přímo vázán na číslo kyselosti spárované polyesterové složky. Polyester s nižším číslem kyselosti se obecně páruje s poměrem 95 ku 5, protože méně karboxylových míst vyžaduje menší podíl vytvrzovacího činidla k dosažení úplného zesítění. Polyester s vyšším číslem kyselosti se obecně páruje s poměrem 90 ku 10, protože je přítomno více karboxylových míst a k dokončení reakce je zapotřebí větší podíl vytvrzovacího činidla. Tato poměrová struktura je praktickou vymožeností pro výrobce nátěrů, protože standardizuje proces míšení v široké škále hotových práškových formulací. Níže uvedený donutový graf uvádí, kolik stupňů v této rodině spadá do jednotlivých kategorií poměrů, což poskytuje rychlý vizuální přehled o tom, jak je produktová řada organizována.
Koblihový graf ukazuje, že tato dvousložková řada polyesterových pryskyřic TGIC obsahuje čtyři třídy postavené na poměru 95 ku 5 a pět tříd postavených na poměru 90 ku 10, což poskytuje poměrně vyvážené rozdělení napříč produktovou řadou. Tato rovnováha je záměrná, protože výrobce nátěrů potřebuje jak základní pryskyřici s nízkým kyselým číslem, tak párovou pryskyřici s vysokým číslem kyselosti, které jsou k dispozici ve zhruba stejné rozmanitosti pro konstrukci různých hotových systémů, jako jsou přenosové nátěry, nátěry s nízkým leskem, antiflexní nátěry a nátěry odolné vůči povětrnostním vlivům. 95 až 5 druhů, včetně YZ9818, YZ9828, YZ9895 a YZ9808Z, obecně slouží jako primární filmotvorná pryskyřice ve směsi, která přispívá k většině vlastností povlaku, jako je lesk a mechanická pevnost. 90 až 10 druhů, včetně YZ9868, YZ9878, YZ9899, YZ9838 a YZ9838Z, obvykle přináší vyšší hustotu reaktivních míst potřebnou k úplnému zesítění a často přináší sekundární funkční výhody, jako je odolnost proti vroucí vodě nebo vhodnost přenosu dřevěných vláken. Poněkud více druhů v kategorii 90 až 10 odráží rozsah specializovaných aplikací, protože několik z těchto stupňů s vyšším číslem kyselosti je jednotlivě popsáno jako schopné odolnosti proti vroucí vodě nebo kompatibility s přenosovým filmem, což rozšiřuje jejich použití nad rámec jediného párového partnera. Tvůrce nátěrových hmot, který vybírá dvousložkový systém, by se měl nejprve rozhodnout pro cílovou aplikaci, ať už jde o standardní venkovní architektonický nátěr, přenášecí nebo dřevěnou úpravu, vzhled s nízkým leskem nebo požadavek na antiflex nebo super odolnost vůči povětrnostním vlivům, a poté vybrat vhodný pár z obou kategorií poměru. Tento strukturovaný přístup se vyhýbá pokusům a omylům, ke kterým může docházet, když jsou třídy vybírány čistě na základě dostupnosti, nikoli na základě odpovídající chemické kompatibility. Tabulka poměrového složení je užitečnou referencí pro nákupní týmy, které porovnávají dvousložkový katalog výrobců polyesterových pryskyřic TGIC, protože na první pohled ukazuje, zda dodavatel nabízí dostatečnou šířku napříč oběma typy poměrů pro podporu více hotových nátěrových linek. Dobře zakulacený katalog, jako je ten zde shrnutý, podporuje formulátory, kteří potřebují vyvinout několik druhů nátěrů, aniž by museli měnit dodavatele pro každý z nich. Tento druh zobrazení na úrovni kategorií doplňuje srovnání známek podle známek uvedené v předchozích tabulkách.
Kompletní srovnávací tabulka známek
Níže uvedená tabulka shrnuje kompletní technická data pro rodinu dvousložkových polyesterových pryskyřic TGIC, což umožňuje tvůrcům přípravků porovnat všechny čtyři základní parametry vedle sebe v jediné referenci. Posouzení hodnoty kyselosti, viskozity, teploty skelného přechodu a vytvrzovacího plánu společně, spíše než po jednom, je nejspolehlivějším způsobem, jak vybrat kandidátské jakosti před vyžádáním laboratorního vzorku. Velkoobchodníci a výrobci, kteří získávají polyesterovou pryskyřici pro výrobu práškových nátěrů, běžně požadují tento druh konsolidované tabulky při porovnávání dodavatelů, protože to snižuje potřebu tam a zpět ke shromažďování jednotlivých listů specifikací.
| stupeň | Poměr | Hodnota kyselosti | Viskozita 200C | Tg min C | Vytvrzování |
|---|---|---|---|---|---|
| YZ9818 | 95/5 | 19-25 | 4,5-7,5 | 63 | 200C x 12min |
| YZ9828 | 95/5 | 17-23 | 5,5-8,5 | 63 | 200C x 12min |
| YZ9868 | 90/10 | 48-56 | 2,5-5,5 | 64 | 200C x 12min |
| YZ9878 | 90/10 | 48-56 | 5,5-8,5 | 66 | 200C x 12min |
| YZ9895 | 95/5 | 18-24 | 3,0-6,0 | 60 | 200C x 12min |
| YZ9899 | 90/10 | 49-55 | 2,0-4,0 | 64 | 200C x 12min |
| YZ9838 | 90/10 | 48-56 | 4,0-7,0 | 67 | 200C x 12min |
| YZ9808Z | 95/5 | 18-25 | 7,0-10,0 | 60 | 200C x 12min |
| YZ9838Z | 90/10 | 50-58 | 3,5-6,5 | 62 | 200C x 12min |
Přizpůsobení páru jakosti k cílovému nátěrovému systému
Výběr dvousložkového páru polyesterových pryskyřic TGIC je spíše záležitostí přizpůsobení zamýšleného výsledku nátěru dokumentovanému chování každé třídy, než vybírání pryskyřic pouze podle názvu. Standardní přenosový nebo nízkolesklý nátěr obvykle spojuje třídu 95 až 5, jako je YZ9828, s partnerem 90 až 10, jako je YZ9868 nebo YZ9878, protože tyto kombinace jsou zdokumentovány tak, že podporují aplikaci přenosové fólie i povrchové úpravy se sníženým leskem. Vroucí vodě odolný nebo přenosový nátěr dřeva se opírá o YZ9878, který je specificky známý pro tento odporový profil spolu s jeho přenosovou kompatibilitou. Projekt zaměřený na prodlouženou venkovní odolnost těží z páru YZ9895 a YZ9899, který je popsán jako schopný vytvořit práškový systém odolný proti povětrnostním vlivům, užitečný pro nátěry, které čelí dlouhodobému vystavení slunci a vlhkosti. Antiflexní povlak zaměřený na konstrukci, kde musí fólie tolerovat ohýbání nebo nárazy bez praskání, nejlépe poslouží pár YZ9808Z a YZ9838Z, které lze také kombinovat pro dosažení nízkého lesku kolem úrovně lesku dvacet pět, když je vyžadována vizuální povrchová úprava. Radarová tabulka níže porovnává tři reprezentativní stupně napříč čtyřmi normalizovanými výkonovými dimenzemi, aby poskytla rychlý vizuální přehled o tom, jak se jejich profily liší.
Radarový graf ukazuje, že pár YZ9895 a YZ9899 s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům má vysoké skóre jak z hlediska odolnosti proti povětrnostním vlivům, tak z hlediska toku s nízkou viskozitou ve srovnání s ostatními druhy, což je v souladu s dokumentovaným rozsahem nižší viskozity 2,0 až 6,0 pascal sekund pro toto párování. Tato nižší viskozita podporuje hladký, bezvadný film potřebný pro nátěry, které budou vystaveny roky venkovnímu slunci a vlhkosti bez výrazné ztráty lesku. Typy pro všeobecné použití, jako je YZ9838, dosahují lepších rozměrů flexibility a reaktivity, což odráží vyšší hodnotu kyselosti a širší využití v aplikacích s přenosem a nízkým leskem. Dvojice konstrukčních tříd, reprezentovaná v duchu antiflexním profilem, by skórovala více z hlediska flexibility vzhledem k její zdokumentované odolnosti vůči praskání při namáhání ohybem. Je důležité číst radarovou tabulku, jako je tato, spíše jako relativní srovnání než jako absolutní hodnocení výkonu, protože každý zobrazený rozměr závisí na tom, jak je pryskyřice nakonec formulována s pigmenty, přísadami a dalšími složkami pryskyřice. Formulátoři by měli s radarovým srovnáním zacházet jako s výchozím bodem pro výběr párů tříd do užšího výběru a vždy potvrdit konečný výkon prostřednictvím svých vlastních aplikačních zkoušek. Vizuální srovnání je užitečné zejména během rané fáze hodnocení dodavatelů, kdy nákupní tým potřebuje rychle zúžit dlouhý seznam specifikačních listů na dva nebo tři realistické kandidáty. Vzhledem k tomu, že výkon dvousložkové polyesterové pryskyřice TGIC závisí spíše na párové kombinaci než na samostatné pryskyřici, je třeba každou srovnávací tabulku tohoto druhu vždy číst spolu s údaji o hodnotě kyselosti a poměru uvedených výše v tomto článku. Výrobci povlaků svitků, kteří hodnotí flexibilitu pro operace válcování, by například chtěli silně zvážit osu pružnosti, zatímco výrobci architektonických povlaků v oblastech s vysokým UV zářením by více zvážili osu odolnosti vůči povětrnostním vlivům. Tento druh vícerozměrného myšlení odráží, jak zkušení formulátoři skutečně přistupují k výběru dvousložkové polyesterové pryskyřice TGIC v praxi, spíše než se spoléhat na jedinou hlavní specifikaci.
Typické aplikace v práškových, spirálových a automobilových nátěrech
Dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC je široce používána ve třech širokých nátěrových segmentech, z nichž každý klade jiné požadavky na pryskyřičný systém. V architektonickém a obecném průmyslovém práškovém lakování pryskyřice chrání oplocení, rámy nábytku, hliníkové profily a kryty zařízení, kde jsou hlavními zájmy odolnost proti povětrnostním vlivům, zachování lesku a mechanická odolnost. Při nanášení svitků se pryskyřice nanáší na souvislý kovový pás předtím, než je zformován do stavebních panelů nebo částí zařízení, což vyžaduje vynikající flexibilitu, takže vytvrzený film nepraská, když je potažený kov později ohýbán nebo válcován. V automobilovém a dopravním lakování, kola, obložení a různé součásti podvozku nebo příslušenství těží z kombinace odolnosti proti nárazu, chemické odolnosti a kontroly lesku, kterou poskytuje dobře sladěný dvousložkový systém polyesterové pryskyřice TGIC.
- Nátěry na architektonické a venkovní vybavení upřednostňují odolnost proti povětrnostním vlivům a zachování lesku
- Coil coating pro předem natřený kov, který bude po vytvrzení válcovaný
- Automobilová kola, obložení a součásti příslušenství vyžadující odolnost proti nárazu a chemikáliím
- Přenášecí a dřevěné povrchové nátěry na nábytek a dekorativní profily
- Nízkolesklé a antiflexní stavební nátěry pro konstrukční a fasádní aplikace
Izometrický přehled formátu balení pryskyřice
Dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC se obvykle dodává jako pevný granulovaný nebo vločkový materiál balený ve vícevrstvých sáčcích odolných proti vlhkosti pro stabilní přepravu a skladování. Níže uvedený izometrický diagram představuje obecný formát balení používaný pro přepravu tohoto typu pryskyřice do zařízení na výrobu práškových laků. Správné balení chrání pryskyřici před nasáváním vlhkosti, která může jinak ovlivnit konzistenci taveniny během vytlačování prášku. Paletizované stohy pytlů také zefektivňují nakládání kontejnerů pro výrobce vyvážející pryskyřici k zámořským výrobcům nátěrů. Níže uvedený diagram je spíše zjednodušeným schématem než fotografií a je určen pouze pro ilustraci obecného formátu skladování a přepravy.
Doporučení pro skladování a manipulaci
Dvousložková polyesterová pryskyřice TGIC by měla být skladována v chladném, suchém a dobře větraném skladu mimo dosah přímého slunečního záření, protože dlouhodobé vystavení teplu může způsobit předčasné změkčení nebo zablokování zrnitého materiálu vzhledem k teplotám skelného přechodu uvedených výše v tomto článku. Sáčky by měly zůstat uzavřené až do doby těsně před použitím, aby se zabránilo absorpci vlhkosti, která může změnit viskozitu taveniny a snížit konzistenci toku prášku během vytlačování. Střídání zásob na principu první dovnitř, první ven pomáhá zajistit, že pryskyřice bude použita během doporučené doby skladování, zejména u typů s vyšším číslem kyselosti, které jsou během skladování chemicky reaktivnější. Výrobní týmy by se také měly vyvarovat příliš vysoké stohování palet v teplých skladovacích prostorech, protože trvalý tlak v kombinaci se zvýšenou okolní teplotou může u některých jakostí podporovat spékání poblíž bodu skelného přechodu. Dodržování těchto manipulačních postupů pomáhá zachovat stálou viskozitu a hodnotu kyselosti dokumentovanou v technických údajích uvedených v tomto článku.
O Jiangsu BESD New Materials
Jiangsu BESD New Materials je výrobce s kořeny sahajícími do roku 1998, zaměřený na dlouhodobou výrobu polyesterové pryskyřice pro aplikace práškových barev. Společnost dokončila nový projekt ve svém parku chemického průmyslu Yangzhou v roce 2019 a přidala roční výrobní kapacitu sto tisíc tun polyesterové pryskyřice pro práškové lakování na ploše o rozloze přibližně čtyřicet tisíc metrů čtverečních, se zhruba dvaceti sedmi tisíci metrů čtverečních stavební plochy. Jiangsu BESD New Materials provozuje specializovaný výzkumný a vývojový tým podporovaný automatizovanými výrobními linkami a strukturovaným systémem poprodejních služeb. Společnost je držitelem certifikace managementu kvality ISO 9001 a certifikace environmentálního managementu ISO 14001, což odráží její trvalý závazek k trvalé kvalitě produktů a odpovědnosti za životní prostředí. Její dvousložkové produkty z polyesterové pryskyřice TGIC jsou dodávány výrobcům nátěrů na domácích i mezinárodních trzích, podporované udržitelným přístupem k výrobě zaměřeným na lidi a neustálými investicemi do inovací procesů.
Často kladené otázky
Q1: Jaký je rozdíl mezi stupni poměru 95 ku 5 a 90 ku 10?
Typy s poměrem 95 ku 5 mají obecně nižší číslo kyselosti a slouží jako primární filmotvorná pryskyřice, zatímco stupně s poměrem 90 ku 10 mají vyšší číslo kyselosti a poskytují další reaktivní místa potřebná k úplnému zesítění se spárovanou pryskyřicí.
Q2: Které druhy jsou vhodné pro venkovní aplikace?
Párování YZ9895 a YZ9899 je zdokumentováno jako schopné produkovat dvousložkový prášek odolný vůči povětrnostním vlivům, což z něj činí vhodnou volbu pro nátěry vystavené delšímu venkovnímu slunci a vlhkosti.
Q3: Lze tyto pryskyřice použít pro povrchové úpravy s nízkým leskem?
Ano, několik párování, jako je YZ9828 s YZ9868 nebo YZ9878 a YZ9808Z s YZ9838Z, je zdokumentováno jako vhodné pro výrobu dvousložkových práškových systémů s nízkým leskem.
Q4: Jaký rozvrh vytvrzování platí pro tuto rodinu pryskyřic?
U všech zdokumentovaných jakostí je standardním referenčním bodem plán vytvrzování při 200 stupních Celsia po dobu přibližně 12 minut, ačkoli skutečné produkční pece by měly být validovány podle specifické tloušťky filmu a geometrie součásti.
Q5: Která třída je nejlepší pro odolnost vůči vroucí vodě?
YZ9878 a YZ9899 se vyznačují odolností vůči vroucí vodě, přičemž YZ9878 je navíc vhodný pro povrchové úpravy s přenosem dřeva.
Q6: Jak by měli výrobci skladovat tuto pryskyřici před použitím?
Pryskyřice by měla být uchovávána v uzavřených obalech odolných proti vlhkosti v chladném, suchém a dobře větraném skladu a měla by se otáčet na principu první dovnitř, první ven, aby byla zachována konzistentní viskozita a hodnota kyselosti.
